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Rollo de Prensa Jumbo
- Detalles del producto
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Rollo de Prensa Jumbo
El Rodillo de Prensa Jumbo está compuesto por un rodillo superior e inferior de presión de gran diámetro, con un diámetro de Φ1250-1900 mm. Cuando se utiliza como prensa de una sola manta, el rodillo superior es un rodillo con revestimiento duro; cuando se emplea como prensa de doble manta, tanto el rodillo superior como el inferior son rodillos recubiertos de caucho. Los rodillos de revestimiento pueden ser rodillos planos de caucho, rodillos acanalados, rodillos con orificios ciegos o rodillos acanalados con orificios ciegos. La superficie del rodillo de la mayoría de las prensas Jumbo adopta la forma de orificios ciegos, y también se puede utilizar la combinación de orificios ciegos y ranuras para fortalecer la deshidratación.
Características
★ Debido al gran diámetro del rollo, generalmente puede formar un contacto con un ancho de 80-120 mm. Esto ya representa un aumento significativo respecto a los anchos convencionales de contacto de rollo. El ancho convencional de contacto de rodillo es de 20-60 mm
★ La amplia prensa no solo prolonga el tiempo de deshidratación (el tiempo de paso de la prensa es 2 a 4 veces mayor que el de una prensa común), sino que también adopta una presión lineal más alta (hasta 200-350 kN/m), permitiendo extraer más humedad del papel. Si hay demasiada humedad, siempre y cuando se elija la forma adecuada de la superficie del rodillo y se utilice fieltro con un buen rendimiento de deshidratación, la sequedad del cartón en la sección de prensado puede aumentarse de aproximadamente el 40% al 45%.
★ Los rodillos superior e inferior de la prensa de gran diámetro están equipados con la transmisión. El bastidor lateral del lado de la transmisión adopta un marco integral, y el bastidor lateral del lado de operación está equipado con una bomba para cambiar la manta. Existe un brazo de prensado en la mitad superior del marco, el cual se aplica al brazo de prensado mediante dos cilindros hidráulicos que proporcionan la presión necesaria para la zona de contacto.Ventajas
1. Gran cantidad de deshidratación.
2. Menores costos operativos que las prensas de vacío, ya que no se requiere sistema de vacío.
3. Mejorar las propiedades físicas del papel, como la resistencia a la abrasión y el grado de rasgado, y mejorar el rendimiento de funcionamiento de la máquina de papel.Galería de fotos
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