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Ocho fenómenos anormales importantes en la flotación de máquinas de flotación
May 23,2023
1. Mal efecto de flotación y alta pérdida de colas
Esta situación puede ser causada por la finura de molienda inferior a la estándar de los materiales en la máquina de flotación o por un problema con la dosificación de los reactivos de flotación. Si la finura de molienda no puede alcanzar el objetivo, se debe aumentar adecuadamente, y se puede solucionar incrementando el número de secciones de molienda o mediante molienda en etapas.
Si hay un problema con la dosis de los reactivos de flotación, se deben realizar experimentos para determinar nuevamente la dosis y los indicadores de los reactivos de flotación. Por ejemplo, en cierto mineral de cobalto-cobre óxido de cobre(II) en el Congo, el principal mineral que contiene cobre es la malaquita, y el mineral de cobalto es la mena de cobalto hidratado. Para mejorar el efecto de flotación, después del ensayo, se mezclan hidrosulfuro de sodio y sulfuro de amoníaco en una proporción de 1 a 1 para mejorar dicho efecto.
2. La celda de flotación tiene una gran espuma y superficie reflectante
Cuando aparece una espuma abundante en la celda de flotación y la superficie refleja la luz, la posible razón es que se ha añadido demasiado reactivo de flotación. En este momento, el operador debe ajustar adecuadamente la cantidad del reactivo de flotación y observar si la condición de la espuma de flotación ha mejorado.
3. Alto nivel de líquido en una sola celda de flotación
La razón de la falla por nivel alto de líquido en una sola celda de flotación puede deberse a una obstrucción en el tubo de succión, lo que requiere que el operador detenga y limpie el tubo de succión.
4. El raspador extrae la espuma con una gran cantidad de lodo, y la capa de espuma es fina y frágil.
Existen cuatro razones posibles para esta situación: primero, la concentración de desbordamiento es demasiado diluida; segundo, la posición de la placa reguladora del nivel del líquido está demasiado alta; tercero, la concentración de desbordamiento de la lechada es demasiado espesa, lo que también puede provocar un funcionamiento irregular y una seria sedimentación de arena; cuarto, la cantidad de inhibidores y reguladores es demasiado grande, lo que no permite generar la cantidad adecuada de espuma. Cuando ocurra esta situación, el operador debe observar primero la situación, controlar la concentración y finura de la lechada, y prestar atención al control de la cantidad de agentes ajustadores e inhibidores.
5. Inversión del nivel de líquido local
El fenómeno en el que el nivel del líquido del cuerpo del tanque se invierte indica que la capa de espuma de pulpa es inestable, lo cual puede ser causado por la instalación desigual de la placa de cubierta, llevando a huecos irregulares. Cuanto mayor sea el hueco, menor será; y cuanto más grande sea el hueco, más grande seguirá siendo. También es posible que el estator se caiga, provocando que la lechada incompleta fluya de manera desigual en la parte inferior. La última posibilidad es que la unión de la tubería esté suelta. Estas tres situaciones son todas causadas por fallas en la máquina de flotación y requieren que el operador notifique rápidamente al equipo de reparación de la máquina para su manejo.
6. Descenso del nivel de la lechada
Las posibles razones para el fenómeno de la caída del nivel del líquido de la pulpa incluyen una finura de molienda gruesa, un aumento en la capacidad de procesamiento o una dosificación insuficiente de reactivos. Los operadores pueden resolver el problema ajustando la clasificación de molienda, reduciendo la cantidad de alimentación de mineral o ajustando adecuadamente la dosis de reactivos.
7. El mineral en el tanque de espuma se está acumulando cada vez más
En términos generales, existen varias razones para esta situación: alimentación excesiva de mineral, inflación excesiva, obstrucción en el tanque intermedio y en la placa de ajuste del nivel de líquido, capacidad insuficiente de succión del tanque de aspiración, y baja presión del agua de lavado. En estos casos, la obstrucción de la placa reguladora del nivel de líquido es la causa más probable del asentamiento de arena. Primero, se debe bajar la placa reguladora del nivel de líquido al nivel más bajo posible, eliminar la obstrucción y, si es necesario, abrir la válvula de rebose inferior para permitir que fluya la lechada. También se deben revisar la tasa de inflación y la tubería de ácido en busca de obstrucciones. Al mismo tiempo, se deben analizar la tasa de alimentación y la concentración del desbordamiento, identificando oportunamente la causa. La tasa de alimentación u otros factores deberán ajustarse según la causa encontrada.
8. No hay lodo en la ranura DC del extremo de cola, y el rascador raspa el lodo severamente, lo que resulta en una finura gruesa del desbordamiento.
Cuando este fenómeno ocurra, el operador debe primero detener la mina, luego abrir la válvula de flujo inferior del tanque y esperar a que el flujo de lodo vuelva a la normalidad antes de alimentar y bloquear la válvula de flujo inferior. Al mismo tiempo, se debe prestar atención al control de la concentración y finura del lodo.
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