Placa de dispersión
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Placa de dispersión

La Placa Dispersora es el componente central del sistema dispersor de calor por discos en la industria papelera. Se utiliza principalmente para tratar impurezas pegajosas y partículas de tinta presentes en la pasta de papel residual.

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    La Placa Dispersora es el componente central del sistema dispersor de calor por discos en la industria papelera. Se utiliza principalmente para tratar impurezas pegajosas y partículas de tinta presentes en la pasta de papel residual. A través del calor generado por la rotación a alta velocidad y la fricción, los discos dispersores pueden dispersar y desprender eficazmente estas impurezas, mejorando así la blancura de la pasta y la calidad del papel.

    Parámetros Técnicos

    Nombre del producto Placa de dispersión
    Material Aleación con dureza 50-55HRC o 17-4PH con dureza 37-42HRC
    Rango de diámetro 450-1610 mm
    Temperatura de funcionamiento 80-120 grados Celsius
    Consistencia de la lechada 3-6%
    Vida útil del servicio De 5000 horas a 10000 horas
    Modelos aplicables Cellwood KD450, KD710, KD1050, KD1250, etc.

    Características del producto

    1. Dispersión eficiente: El diseño único de los dientes y la selección de materiales garantizan que las impurezas viscosas puedan dispersarse rápidamente durante el funcionamiento a alta velocidad, mejorando así la limpieza de la pulpa.
    2. Fuerte resistencia al desgaste: Hecho de aleación de alta dureza o materiales cerámicos, tiene una excelente resistencia al desgaste y a la corrosión, lo que prolonga su vida útil.
    3. Alta estabilidad térmica: Puede operar de manera estable en entornos de alta temperatura para garantizar la continuidad y eficiencia del proceso de dispersión del calor.
    4. Procesamiento de precisión: La forma del diente y el juego del disco de molienda se calculan y procesan con precisión para garantizar una dispersión uniforme y reducir el consumo de energía.
    5. Fácil de mantener: El diseño modular hace que sea fácil desmontarlo y reemplazarlo, reduciendo el tiempo de inactividad y mejorando la eficiencia de producción.

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